S97減速機(jī)安裝前的清除過程。從蝸輪蝸桿減速機(jī)裝配圖可知:軸向位置由軸承蓋的預(yù)留調(diào)整量來控制，錐齒輪的軸向位置由調(diào)整墊圈的厚度尺寸控制。后NMRV減速機(jī)裝配從大軸承孔方向?qū)⑤S與7203內(nèi)圈分組件裝入，同時(shí)依此將鍵、錐齒輪，止動墊圈和圓螺母裝在軸上。零部件裝好后，用手滾動軸時(shí)，蝸輪蝸桿減速機(jī)應(yīng)靈活無阻滯。S97減速機(jī)校準(zhǔn)中央線、標(biāo)高、水平度和相連接部件，使軸線誤差不應(yīng)超出聯(lián)軸器所答應(yīng)的偏差范圍。第二步是將錐齒輪組件與調(diào)整墊圈起裝入箱體，用螺釘緊固，復(fù)驗(yàn)齒輪嚙合間隙量，并提高調(diào)整。S系列減速機(jī)裝配工作分兩步:第個(gè)是預(yù)裝。蝸輪蝸桿減速機(jī)的輸入、輸出軸都設(shè)置了密封圈，常見的是旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。當(dāng)R系列減速器與主機(jī)、電機(jī)在同鋼鐵基礎(chǔ)上，可用鋼板調(diào)整:當(dāng)在混凝土基礎(chǔ)上，可用水平儀和鋼板調(diào)整。安裝前應(yīng)清除基礎(chǔ)支承面上的臟物，對混凝土基礎(chǔ)必需鏟毛，基礎(chǔ)形狀、標(biāo)高及連接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

B:要使兩錐齒輪的軸向位置準(zhǔn)確，以保證齒輪減速機(jī)的準(zhǔn)確嚙合。移動齒輪軸，調(diào)整S系列減速機(jī)輪齒對稱中央和已裝配好的中央在同平面內(nèi)，此時(shí)，丈量尺寸H，并調(diào)整軸承蓋的臺肩尺寸(臺肩尺寸=H)。以保證齒輪與準(zhǔn)確嚙合，并留有0.02毫米的軸向游隙;。也可用帶5度角的楔形鐵調(diào)整，但調(diào)整S系列減速機(jī)后必需更換為平鋼鋼板，墊板應(yīng)對稱放置在地腳螺栓兩旁。軸向間隙，再裝入圓錐齒輪軸組件。從箱體兩端軸承孔分別裝入動彈軸承7202、7203外圈和軸承蓋，用螺釘擰緊，并調(diào)整間隙。調(diào)整兩錐齒輪位置使其正常嚙合，分別丈量H1和H2，并按其尺寸配磨墊圈厚度，這樣就確定了圓錐齒輪的位置，然后卸下各零件。對于斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)輸入、輸出軸密封處的粗拙度不能超過Ra0.8~2.5um，密封圈接觸的軸表面不答應(yīng)有螺旋形機(jī)加工痕跡;蝸輪蝸桿減速器的剖分面、軸承端蓋、加油孔蓋等部位使用密封膠時(shí)，必需清理表面，然后用密封膠涂敷，可以根據(jù)液態(tài)密封膠、厭氧膠等詳細(xì)產(chǎn)品的使用說明進(jìn)行操縱。蝸輪蝸桿減速機(jī)裝配齒輪軸及錐齒輪組件;該組件裝配后應(yīng)知足兩個(gè)基本要求:A:輪齒的對稱平面應(yīng)與軸線重合，以保證輪齒準(zhǔn)確嚙合。先確定齒輪軸向位置:先將7203軸承壓入軸的大端，通過箱體孔，裝上已試配好的齒輪，裝上代替7202軸承的軸套（以便于S系列減速機(jī)的拆卸)。http://www.mmzz515.com/product/s97jiansuji-cn.html